保障葉濾機正常運行的必要途徑

在濾網(wǎng)板方面，它能自動的拉出，因此方便相關工作人員對設備的檢查和維護。由于設備采用了振動排渣的操作方式，自動化的運行，可有效的降低了相關工作人員的勞動強度。在如今在許多的化工、醫(yī)療、制藥、食品加工等領域中被廣泛的應用。

葉濾機應先保證設備正常運轉(zhuǎn)的條件，檢查設備安裝是否到位，閥門是否緊閉，能保持壓力的正常運行。打開進油閥門與溢流閥門，開啟油泵，向罐內(nèi)注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時，說明原料液已注滿罐體；關閉溢流閥門，打開葉片過濾機循環(huán)閥門，開始循環(huán)，大約5-10分鐘，從出液管視鏡觀察到清夜時，說明濾餅已經(jīng)形成。

關閉循環(huán)閥門，打開清夜閥門，開始過濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化，在過濾的過程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到0.4pa左右的壓力時，需要停止油泵。

吹餅過程，停止油泵關閉進液閥門，打開進氣閥門，開始吹餅，壓力一般保持在0.45—0.5pa，吹餅效果較好，吹餅的時間一般在15-30分鐘，從清夜管視鏡觀察，清夜有少半視鏡時，可停止吹餅。振動排渣過程，打開排污閥門，將椎體下部原液返回原液罐中，打開排氣閥門，使壓力回復到零，打開蝶閥，振動排渣。