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技術(shù)資料
中藥提取工藝萃取植物多糖的的理論與實踐

 中藥提取工藝萃取植物多糖的的理論與實踐

常州市菲而特機(jī)械制造有限公司 萃取技術(shù)中心
摘要:植物活性多糖的提取方法有多種,在水提醉沉的墓礎(chǔ)上,常采用酶解、徽波、超聲波、膜處理和CO2超臨界革取等方法進(jìn)行輔助提取或精制。本文就近年來國內(nèi)外對植物多搪提取的工藝研究做一綜述。

    多糖是一類由醛糖或酮糖通過糖昔鍵連接而成的天然高分子多聚物,在自然界含量最豐。多糖大多為無定形化合物,無甜味和還原性,難溶于水;多糖被酶或酸水解,產(chǎn)生代聚搪或單糖,在熱水中形成膠體溶液,具有多樣生物學(xué)活性。隨著對多糖生物學(xué)活性研究的深人,其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)鼘?。多糖來源廣泛,其糖鏈在分子生物學(xué)中具有決定性作用。本文討論的是除淀粉。α(1-6 )糖昔鍵或。α(1-4)糖昔鍵、纖維素班β(1-4 )糖苷鍵以外的具有生物活性的多聚糖。由于它具有免疫調(diào)節(jié)、抗腫瘤、抗病毒、抗衰老、抗凝血和降血脂等作用而成為各國的研究熱點。

多糖的提取純化是研究多糖的基礎(chǔ)。近年來,提取純化方法在傳統(tǒng)的水提醇沉法的基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn),加上新的提取分離方法如超臨界流體萃取、超濾膜技術(shù)和離子交換色譜,新的分析方法如核磁共振及質(zhì)譜等,使得對多糖的深人研究成為可能,也不斷有新的多糖被發(fā)現(xiàn)。本文就近年來國內(nèi)外植物活性多糖提取的工藝研究做一綜述,旨在為進(jìn)一步研究利用植物活性多糖奠定基礎(chǔ)。

就中藥工業(yè)企業(yè)的任務(wù)而言,應(yīng)是以盡可能的低消耗、低成本,生產(chǎn)出盡可能高質(zhì)量的藥品服務(wù)于人.民.因此,合理的生產(chǎn)工藝與之切切相關(guān)。如某藥廠1984年下半年對黃芩貳提取工藝進(jìn)行了改革,黃芩貳提取率從51. 9%提高為88. 6%,半年生產(chǎn)任務(wù)4個月超額完成了,還節(jié)約黃芩32噸,價值13. 3萬元。又如哈爾濱中藥一廠采用逆流提取代替單罐提取刺五加,縮短提取時間71%,減少提取藥液41%,提取浸膏量不變而膏中總黃酮含量提高9%,提取周期短,能耗少了,浸膏量不但不少質(zhì)量還提高了.再如,三黃瀉心湯提取液在常壓、減壓和噴霧干燥三種不同工藝條件下濃縮和干燥所得干浸膏中大黃酸配糖體損失分別為59%、48%、3. 2%,可見濃縮與干燥工藝合理與否,對浸膏質(zhì)量影響很大。因此,中藥提取工藝好壞不但與產(chǎn)品療效好壞有關(guān),一還直接影響物耗和成本。所以中藥提取工藝是否合理已為中藥界所關(guān)注。本文就中藥提取理論,罐組逆流提取的一些計算,提取工藝研究方法及其評價方法和提取工序技術(shù)要點的建議作些探討,供參考。

綜上所述,中藥材浸提工藝,特別是廣為采用的水提工藝,從下面幾方面不斷改進(jìn),將有助于促進(jìn)中藥工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程:

    (1)在被提取物質(zhì)理化性質(zhì)許可的情況下,發(fā)揮溫度對提取率有。0.065次方的影響,力求縮短時間,減少出液量,提高工藝效率。

    (2)發(fā)揮粒度僅次于溫度對提取率的影響,采用薄飲片或粗粒藥材提取。為避免加工粗粒時細(xì)粉過多,可試用壓裂的方式來破碎.

    (3)根據(jù)當(dāng)前我國絕大多數(shù)中藥廠生產(chǎn)品種多的情況,宜采用高效率的中小型提取、濃縮和干燥設(shè)備,如中小型兩罐一組袖勺罐組加壓或常壓逆流提取、其它形式的逆流提取:減壓薄膜濃縮;噴霧干燥或??壓低溫干燥等,以求提高產(chǎn)品質(zhì)量,、高效率地完成提取,盡可能的減少濃縮和干燥過程藥物受熱時間。

 

提取工藝研究及其評價方法

    1.對藥材的性味和理化性質(zhì)作全面了解(包括青文獻(xiàn)及必要的理化分析)選擇溶媒和考慮要否分組提取。

    2.對藥材質(zhì)一一量考查,測定提取物含量和已知有效成分含量,保證工藝研究用的藥材質(zhì)量一致性。

    3.根據(jù)固一液擴(kuò)散理論和提取、濃縮、干燥過程的研究結(jié)果,對提取率影響大的溫度、粒度、方式、時間、出液量、次數(shù)等六要素來制訂工藝研究方案,用正交表安排實驗。對含已知有效成分的單味藥材,宜先對單味藥材提取工藝作研究,有助于復(fù)方提取工藝研究設(shè)計。

    4.認(rèn)真作好實驗,盡量減少操作誤差,如實記錄。

    5.對實驗數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計學(xué)處理,得出提取率高的******工藝條件和各工藝因素對工藝效果影響程度的大小.

    6.將******工藝條件結(jié)合提取全過程的物耗、能耗、成本、管理等諸因素,用價值工程分析方法進(jìn)行處理,求出可兼顧提取率高、能耗物耗低、成本低的最優(yōu)工藝,實現(xiàn)研究目的.

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